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La sécurité en entrepôt est une priorité absolue dans des environnements où se mêlent machinerie lourde, stockage en hauteur et circulation constante. Malgré des protocoles stricts, les accidents restent une préoccupation, notamment les chutes d’objets provenant de rayonnages atteignant 9 mètres de hauteur. Ces dangers menacent à la fois la productivité et la sécurité des travailleurs, rendant les mesures de prévention indispensables.

Au-delà du respect des normes réglementaires, garantir un environnement sûr est une responsabilité morale. Voici quelques bonnes pratiques pour réduire les risques et assurer une gestion efficace de la sécurité en entrepôt.

Bonnes Pratiques pour la Sécurité en Entrepôt

1. Maintenir des Allées Dégagées et Organisées

Des allées encombrées augmentent les risques de chutes, de collisions et d’accidents impliquant des chariots élévateurs. L’application de la méthodologie 5S (Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Maintenir) permet de garder les zones de circulation libres de tout obstacle, garantissant un déplacement sécurisé des travailleurs et des équipements.

2. Assurer un Empilage Sécurisé des Charges

L’empilage de marchandises permet d’optimiser l’espace mais comporte des risques. Pour éviter les effondrements :

  • Limitez l’empilage aux charges légères et bien équilibrées.
  • Utilisez des techniques d’empilage sécurisées et des dispositifs de fixation adaptés.
3. Stocker les Charges Lourdes de Manière Stratégique

Placer les charges lourdes sur les niveaux inférieurs réduit le risque de chute d’objets et diminue la pression sur les structures de rayonnage. Une bonne répartition du poids prolonge la durée de vie des installations et renforce la sécurité.

4. Séparer le Trafic Piétonnier des Véhicules

La cohabitation des chariots élévateurs et des piétons constitue un danger majeur. Réduisez les risques en utilisant :

  • Des barrières physiques et un marquage au sol visible.
  • Des systèmes de détection automatisés pour alerter les travailleurs et les opérateurs.
  • Un zonage temporel, limitant les déplacements des chariots élévateurs dans les zones très fréquentées.
5. Effectuer des Inspections Régulières des Rayonnages et Palettes

Un contrôle fréquent des rayonnages et des palettes est essentiel pour prévenir les effondrements. Mettez en place un programme d’inspection comprenant :

  • La vérification des dommages et des faiblesses structurelles.
  • Le contrôle du bon empilage des matériaux.
  • La maintenance préventive pour éviter les incidents.

Un Engagement envers la Sécurité et la Performance

Une stratégie de sécurité efficace ne protège pas seulement les travailleurs, elle améliore aussi la productivité et le moral des équipes. Faire de la sécurité une priorité démontre un leadership fort et une gestion optimisée des opérations.

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